Micro-station mobile, modulaire, hors réseau, basée sur procédés biologiques pour production d'eau exploitable en agriculture, amendements et énergie biogaz.
La méthanisation représente une opportunité majeure pour transformer les déchets organiques en énergie renouvelable et en amendements, tout en réduisant les émissions de gaz à effet de serre.
18
Modules
365
Jours/an
55°C
Température
Notre solution
4NK.ORGANIC convertit les matières organiques en biogaz, amendements stabilisés et eau valorisable grâce à une architecture modulaire et un pilotage fondé sur mesures, traçabilité et plan d'analyses.
Architecture modulaire
Le schéma ci-dessous illustre l'architecture modulaire de 4NK.ORGANIC, composée de modules conteneurisés interconnectés. Chaque module peut fonctionner de manière autonome ou en série, permettant une flexibilité opérationnelle et une montée en charge progressive selon les besoins.
Figure 1 : Architecture modulaire 4NK.ORGANIC. Les modules sont conçus pour fonctionner en autonomie ou en série, avec traçabilité complète des flux de matières et de l'énergie produite.
Vue d'ensemble du système
Les photographies ci-dessous présentent différentes vues du système 4NK.ORGANIC en fonctionnement, illustrant la modularité, l'intégration des composants et l'installation sur site.
Vue d'ensemble : Architecture complète du système montrant l'intégration des différents modules de traitement.
Module individuel : Détail d'un module de traitement montrant les équipements internes et les connexions.
Installation sur site : Vue d'une installation complète avec plusieurs modules opérationnels, illustrant la scalabilité du système.
Présentation vidéo du système
Cette vidéo présente le fonctionnement complet du système 4NK.ORGANIC, depuis la réception des intrants jusqu'à la production de biogaz, d'amendements et d'eau valorisable. Elle illustre les différentes étapes du procédé et les avantages de l'architecture modulaire.
Vidéo : Présentation complète du système 4NK.ORGANIC montrant le fonctionnement des modules, les flux de matières et les sorties produites.
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Modulaire
Architecture conteneurisée adaptable à une large diversité de besoins, avec redondance opérationnelle pour une efficacité renforcée. Qualification par briques et traçabilité des flux.
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Énergétique
Maximisation de la conversion énergétique (biogaz) avec étape thermophile à 55°C pour un rendement CH₄ élevé et hygiénisation. Collecte biogaz dès le départ pour réduire émissions diffuses.
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Traçable
Dispositif industriel de preuve avec mesures, critères d'acceptation, FAT/SAT/commissioning, traçabilité lots. Plan d'analyses exhaustif et directement exécutable par un laboratoire.
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Bioremédiation experte
Notre différenciant technologique : Trois écosystèmes spécialisés de bioremédiation (phyco, myco, phyto) structurés en cinq étages avec contrôle précis des conditions. Réduction ciblée des inhibiteurs (NH₃, H₂S, LCFA) et augmentation de la biodégradabilité pour optimiser les rendements thermophiles à 55°C.
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Circulaire
Production d'amendements stabilisés par compostage des digestats et mise en cycle d'une fraction eau exploitable en agriculture après traitement (filtres plantés / polissage).
Notre différenciant : Expertise en bioremédiation
La bioremédiation intermédiaire est le cœur de l'innovation 4NK.ORGANIC. Cette étape unique entre les deux digesteurs permet de maîtriser les inhibiteurs et d'optimiser les rendements de la méthanisation thermophile à 55°C.
Trois écosystèmes de bioremédiation spécialisés
4NK.ORGANIC déploie une expertise unique en bioremédiation avec trois écosystèmes complémentaires, chacun structuré en cinq étages avec contrôle précis des conditions environnementales (LEDs, plaques froid/chaud, brumisation, ventilation passive).
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Phyco-remédiation
Écosystème photo-microbienne ciblant les contaminants mobiles (phase aqueuse, percolats) et la réduction de l'azote ammoniacal.
Écosystème végétal mycorhizé avec nitrification pour polissage final des eaux et réduction des inhibiteurs azotés avant thermophilie.
Consortium :
Plantes : Moutarde indienne, Ray-grass, Fougères
Mycorhizes : Glomus spp.
Nitrifiants : Nitrosomonas/Nitrobacter
Vers : Eisenia/Lumbricus
Objectifs :
Réduction NH₄⁺ mobile par nitrification
Phytoaccumulation/stabilisation métaux
Polissage eau pour boucle de réutilisation
Pourquoi la bioremédiation est notre différenciant
Préparation optimale pour thermophilie
La bioremédiation réduit spécifiquement les inhibiteurs majeurs du thermophile (NH₃ libre, H₂S, LCFA, tensioactifs) et stabilise la charge organique soluble (AGV/TAC) pour éviter les basculements acidosiques en montée en température.
Augmentation de la biodégradabilité
Transformation des macromolécules récalcitrantes en fraction plus accessible, augmentation de la DCO soluble et amélioration du BMP thermophile mesurable en laboratoire.
Maîtrise des micropolluants
Combinaison unique biodégradation/biotransformation + immobilisation pour réduire les contaminants (médicaments, HAP/PCB, métaux, microplastiques) sans relargage vers l'eau.
Plan d'analyses exhaustif
Chaque écosystème est accompagné d'un plan de tests directement exécutable par un laboratoire, avec critères de réussite contractualisés et preuve d'absence d'effets pervers (relargage, concentration, phytotoxicité).
Architecture technique des écosystèmes
Chaque écosystème de bioremédiation est structuré en cinq étages fonctionnelssur deux rangées de culture, avec une couche de 20 cm de digestat secétalé, sous contrôle précis des conditions environnementales :
LEDs : éclairage contrôlé pour les écosystèmes photo-actifs (microalgues, photo-microbiens)
Plaques froid/chaud : pilotage de la température pour optimiser chaque consortium (fongique à froid, bactérien à température contrôlée)
Brumisation : humidification contrôlée pour activer les processus biologiques sans ruissellement
Ventilation passive : gestion des gradients d'oxygène pour les régimes sub-oxiques/oxiques selon les besoins
Cette architecture permet un contrôle fin des conditions environnementales nécessaires à chaque consortium biologique, garantissant l'efficacité de la remédiation et la reproductibilité des résultats.
Architecture en deux étages
La chaîne 4NK.ORGANIC combine deux étages de méthanisation avec bioremédiation intermédiaire pour optimiser les performances et maîtriser les inhibiteurs. Cette étape de bioremédiation est notre différenciant technologique majeur, permettant d'atteindre des rendements élevés en méthanisation thermophile.
Digesteur 1 (Hygiénisation)
Très humide (TS 8–10 %), température ambiante ou mésophile léger, avec séparation interne des phases et recirculation sur médias (copeaux → fer → zéolithe).
Bioremédiation intermédiaire
Étape différenciante 4NK.ORGANIC : Trois écosystèmes spécialisés (phyco-remédiation, myco-remédiation, phyto-remédiation) structurés en cinq étages avec contrôle précis des conditions environnementales. Cette étape réduit spécifiquement les inhibiteurs majeurs (NH₃, H₂S, LCFA, micropolluants) et augmente la biodégradabilité pour optimiser les rendements du digesteur thermophile à 55°C.
Maîtrise des inhibiteurs avant thermophilie
Augmentation de la biodégradabilité mesurable (BMP)
Plan d'analyses exhaustif et traçabilité complète
Digesteur 2 (Thermophile)
À 55°C, piloté sur AGV / alcalinité / NH₃ / H₂S pour conversion énergétique maximale et hygiénisation complète.
Intrants traités
Notre solution traite une large diversité de matières organiques avec des protocoles spécifiques adaptés à chaque type d'intrant.
Sargasses
Traitement des algues invasives échouées avec maîtrise spécifique des contraintes salines, sulfates et inhibiteurs. Co-digestion multi-substrats avec additifs (fer, zéolithe) pour optimiser les performances.
Maîtrise H₂S et NH₃
Séparation des phases efficace
Bioremédiation dédiée
Boues et Graisses de STEP
Traitement des boues de station d'épuration et graisses avec gestion des inhibitions lipidiques (LCFA), azotées (NH₃) et soufrées (H₂S).
Régulation biologique orientée graisses
Maîtrise micropolluants
Qualification sanitaire
Déchets verts
Traitement des déchets verts broyés avec préparation hydrolytique pour optimiser la biodégradabilité thermophile et réduire les inhibiteurs végétaux.
Myco-hydrolyse lignocellulosique
Réduction des inhibiteurs végétaux
Préparation pour thermophilie
Modules de traitement
Architecture modulaire avec qualification par briques et traçabilité des flux.
1
Digesteur 1 (Hygiénisation)
Conteneur hermétique avec séparation interne des phases, recirculation sur médias (copeaux → fer → zéolithe) et collecte biogaz immédiate.
2
Séparation et évaporation
Extraction du liquide intermédiaire et évaporation contrôlée pour réduire le volume et concentrer la matière utile avant thermophilie.
3
Bioremédiation
Trois écosystèmes de remédiation : phyco-remédiation, myco-remédiation et phyto-remédiation pour réduire les inhibitions avant digestion thermophile.
4
Digesteur 2 (Thermophile)
Méthanisation thermophile à 55°C pilotée sur AGV / alcalinité / NH₃ / H₂S pour conversion énergétique maximale et hygiénisation complète.
5
Traitement biogaz
Désulfuration, séchage et filtration pour alimenter un groupe électrogène avec qualité de gaz conforme et protection du moteur.
6
Compostage
Recombinaison des digestats séchés (sargasse, boues+graisses, déchets verts) pour produire des amendements humifiants premium ou des engrais organiques concentrés.
Plan d'analyses exhaustif
Chaque module est accompagné d'un plan de qualification directement exécutable par un laboratoire, avec critères d'acceptation et livrables attendus.
Caractérisation complète
Analyses physico-chimiques, nutriments, métaux, contaminants organiques, microbiologie et hygiène selon les exigences de chaque filière.
Traçabilité et QA/QC
Chaîne de custody complète, duplicats, blancs de terrain, conservation adaptée et méthodes validées pour chaque paramètre analytique.
Critères d'acceptation
Seuils de performance, stabilité process, qualité des sorties et compatibilité avec les filières de valorisation définis contractuellement.
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